印染廢水多極化處理工藝
本發(fā)明涉及一種印染廢水多極化處理工藝,包括工作臺、沉淀裝置、過濾裝置與反應裝置,工作臺左側上端面安裝有沉淀裝置,沉淀裝置右端安裝有過濾裝置,過濾裝置右端安裝有反應裝置,本發(fā)明通過沉淀裝置、過濾裝置與反應裝置,使沉淀物完全排出設備,且防止沉淀物堵塞設備,甚至腐蝕設備,從而影響其使用壽命,并使排出的廢水循環(huán)利用,以達到降低排放廢水的目的,通過過濾板一使廢水與沉淀物分離,通過橡膠條使過濾板與外殼一緊密接觸,以防止沉淀物進入上方的廢水中,通過橡膠彈簧控制擋板的運動,通過擋片控制廢水流動,以達到廢水完全經(jīng)過沉淀后再進入過濾裝置后不會回流至沉淀裝置,通過簧片條使廢水充分反應。
權利要求書
1.一種印染廢水多極化處理工藝,其使用了印染廢水多極化處理設備,該印染廢水多極化處理設備包括工作臺(1)、沉淀裝置(2)、過濾裝置(3)與反應裝置(4),其特征在于:采用上述印染廢水多極化處理設備對廢水進行處理時的具體方法如下:
S1、通入廢水:將廢水通入沉淀裝置(2);
S2、排出沉淀:將經(jīng)過S1初次反應后產(chǎn)生的沉淀物排出沉淀裝置(2);
S3、過濾廢水:將經(jīng)過S2排出沉淀物后的廢水通入過濾裝置(3)進行過濾處理;
S4、處理廢水:將經(jīng)過S3過濾后的廢水通入反應裝置(4)進行化學反應;
S5、排出廢水:將經(jīng)過S4反應后的廢水分別通入不同的收集處。
工作臺(1)左側上端面安裝有沉淀裝置(2),沉淀裝置(2)右端安裝有過濾裝置(3),過濾裝置(3)右端安裝有反應裝置(4);
所述沉淀裝置(2)包括外殼一(21)、入水管(22)、電動伸縮桿一(23)、壓板(24)、水泵(25)與擋板(26),工作臺(1)左側上端面固定安裝有外殼一(21),外殼一(21)左側上端安裝有入水管(22),外殼一(21)前后兩側對稱安裝有電動伸縮桿一(23),電動伸縮桿上端固定安裝有壓板(24),外殼一(21)左側均勻安裝有水泵(25),外殼一(21)右側固定安裝有擋板(26);
所述反應裝置(4)包括外殼二(41)、滑軌(42)、定位板(43)、電機(44)、簧片架(45)與輸出管(46),擋板(26)右側固定安裝有外殼二(41),外殼二(41)前后內表面對稱均勻開設有矩形凹槽,矩形凹槽內固定安裝有滑軌(42),滑軌(42)內以滑動配合的方式與定位板(43)相連接,定位板(43)中部通過電機(44)座固定安裝有電機(44),電機(44)下端輸出軸通過聯(lián)軸器安裝有簧片架(45),外殼二(41)前后兩側對稱均勻安裝有輸出管(46);
所述擋板(26)包括過濾板二(261)、擋片(262)、電動伸縮桿二(263)、矩形板(264)與輕質簧片(265),外殼一(21)右側固定安裝有過濾板二(261),過濾板二(261)右端安裝有擋片(262),擋片(262)下端安裝有電動伸縮桿二(263),電動伸縮桿二(263)的開關按鈕處于橡膠彈簧(244)下端,擋片(262)右端安裝有矩形板(264),矩形板(264)上均勻開設有圓柱孔,圓柱孔右側安裝有輕質彈簧(422)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種印染廢水多極化處理工藝,其特征在于:所述過濾裝置(3)包括外殼三(31)、環(huán)形管(32)與過濾圓板(33),外殼一(21)右端安裝有外殼三(31),外殼三(31)左側右端面固定與環(huán)形管(32)左端相連接,環(huán)形管(32)內均勻安裝有過濾圓板(33),環(huán)形管(32)右端固定與外殼三(31)右側左端面相連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種印染廢水多極化處理工藝,其特征在于:所述外殼一(21)包括矩形框架(211)、矩形軌道(212)、氣墊(213)與清潔板(214),工作臺(1)左側上端面安裝有矩形框架(211),矩形框架(211)下端前后兩側對稱設置有矩形板,矩形框架(211)前后兩端均勻對稱開設有矩形軌道(212),矩形軌道(212)內側安裝有氣墊(213),矩形框架(211)下端安裝有清潔板(214)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種印染廢水多極化處理工藝,其特征在于:所述壓板(24)包括過濾板一(241)、橡膠條(242)、滾輪(243)與橡膠彈簧(244),電動伸縮桿一(23)上端固定安裝有過濾板一(241),過濾板一(241)左右兩側安裝有橡膠條(242),過濾板一(241)左右兩側均勻安裝有滾輪(243),過濾板一(241)下端安裝有橡膠彈簧(244)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種印染廢水多極化處理工藝,其特征在于:所述外殼二(41)上均勻對稱設置有圓管,圓管內表面光滑且涂有耐腐蝕的涂料。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種印染廢水多極化處理工藝,其特征在于:所述滑軌(42)包括C形長板(421)、彈簧(422)與小滾珠(423),外殼二(41)內表面開設的矩形凹槽安裝有滑軌(42),滑軌(42)內側均勻開設有弧形凹槽,弧形凹槽內固定安裝有彈簧(422),彈簧(422)末端以滑動配合的方式與小滾珠(423)相連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種印染廢水多極化處理工藝,其特征在于:所述定位板(43)包括矩形厚板一(431)、矩形厚板二(432)、橡膠塊(433)與大圓球(434),外殼二(41)前后固定安裝有矩形厚板一(431),滑軌(42)內以滑動配合的方式與矩形厚板二(432)相連接,矩形厚板二(432)中部開設有矩形凹槽,矩形凹槽內部固定安裝有橡膠塊(433),矩形厚板二(432)前后兩端均勻安裝有大圓球(434)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種印染廢水多極化處理工藝,其特征在于:所述簧片架(45)包括齒輪一(451)、轉動桿(452)、齒輪二(453)、可伸縮圓柱桿(454)與簧片條(455),電機(44)下端輸出軸通過聯(lián)軸器安裝有齒輪一(451),定位板(43)中部均勻以滑動配合的方式與轉動桿(452)相連接,轉動桿(452)上安裝有齒輪二(453),齒輪二(453)與齒輪一(451)相嚙合,轉動桿(452)上下兩端對稱安裝有可伸縮圓柱桿(454),可伸縮圓柱桿(454)上均勻安裝有簧片條(455)。
9.根據(jù)權利要求2所述的一種印染廢水多極化處理工藝,其特征在于:所述環(huán)形管(32)左端為喇叭狀開口,環(huán)形管(32)右端均勻對稱設置有四個小喇叭狀開口。
說明書
一種印染廢水多極化處理工藝
技術領域
本發(fā)明涉及印染處理領域,具體的說是一種印染廢水多極化處理工藝。
背景技術
印染廢水主要是原料由蒸煮、漂洗、漂白、上漿等過程中產(chǎn)生的含天然雜質、脂肪以及淀粉等有機物的廢水,它是洗染、印花、上漿等多道工序中產(chǎn)生的,含有大量染料、淀粉、纖維素、木質素、洗滌劑等有機物,以及堿、硫化物、各類鹽類等無機物,污染性很強,因此在對其進行排放之前,需要對其進行處理,使其符合污水的排放標準,以防止污染環(huán)境。
在對印染廢水進行處理的過程中,由于印染廢水的成分復雜,導致在實際操作過程中,存在以下問題:
(1)傳統(tǒng)的印染廢水多極化處理設備在對廢水進行處理時,無法將沉淀物完全排出設備,沉淀物容易堵塞設備,甚至腐蝕設備,從而導致設備使用壽命降低,且需要人工進行清理保養(yǎng),提高了處理成本。
(2)傳統(tǒng)的印染廢水多極化處理設備在對廢水進行處理時,通常將所有廢水均進行處理,使其符合污水排放的標準,既浪費處理原料,又浪費水資源。
發(fā)明內容
為了彌補現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種印染廢水多極化處理工藝。
本發(fā)明所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現(xiàn):一種印染廢水多極化處理工藝,其使用了印染廢水多極化處理設備,該印染廢水多極化處理設備包括工作臺、沉淀裝置、過濾裝置與反應裝置,采用上述印染廢水多極化處理設備對廢水進行處理時的具體方法如下:
S1、通入廢水:將廢水通入沉淀裝置;
S2、排出沉淀:將經(jīng)過S1初次反應后產(chǎn)生的沉淀物排出沉淀裝置;
S3、過濾廢水:將經(jīng)過S2排出沉淀物后的廢水通入過濾裝置進行過濾處理;
S4、處理廢水:將經(jīng)過S3過濾后的廢水通入反應裝置進行化學反應;
S5、排出廢水:將經(jīng)過S4反應后的廢水分別通入不同的收集處。
工作臺左側上端面安裝有沉淀裝置,沉淀裝置右端安裝有過濾裝置,過濾裝置右端安裝有反應裝置;
所述沉淀裝置包括外殼一、入水管、電動伸縮桿一、壓板、水泵與擋板,工作臺左側上端面固定安裝有外殼一,外殼一左側上端安裝有入水管,外殼一前后兩側對稱安裝有電動伸縮桿一,電動伸縮桿上端固定安裝有壓板,外殼一左側均勻安裝有水泵,外殼一右側固定安裝有擋板;通過外殼一限制壓板的運動軌跡,通過電動伸縮桿一控制壓板的運動,通過水泵是使外殼一內的廢水快速流動,從而加速廢水反應,通過擋板控制廢水流入過濾裝置。
所述反應裝置包括外殼二、滑軌、定位板、電機、簧片架與輸出管,擋板右側固定安裝有外殼二,外殼二前后內表面對稱均勻開設有矩形凹槽,矩形凹槽內固定安裝有滑軌,滑軌內以滑動配合的方式與定位板相連接,定位板中部通過電機座固定安裝有電機,電機下端輸出軸通過聯(lián)軸器安裝有簧片架,外殼二前后兩側對稱均勻安裝有輸出管;通過滑軌限制定位板的運動軌跡,通過電機帶動簧片架運動,通過簧片架運動加速廢水反應速度以及使其反應充分,通過輸出管使反應材料進入外殼二內。
所述擋板包括過濾板二、擋片、電動伸縮桿二、矩形板與輕質簧片,外殼一右側固定安裝有過濾板二,過濾板二右端安裝有擋片,擋片下端安裝有電動伸縮桿二,電動伸縮桿二的開關按鈕處于橡膠彈簧下端,擋片右端安裝有矩形板,矩形板上均勻開設有圓柱孔,圓柱孔右側安裝有輕質彈簧;通過過濾板二對廢水進行進一步的過濾,通過擋片控制廢水流動,通過矩形板與輕質彈簧配合使廢水流入過濾裝置后不會回流至沉淀裝置。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述過濾裝置包括外殼三、環(huán)形管與過濾圓板,外殼一右端安裝有外殼三,外殼三左側右端面固定與環(huán)形管左端相連接,環(huán)形管內均勻安裝有過濾圓板,環(huán)形管右端固定與外殼三右側左端面相連接;通過環(huán)形管與過濾圓板相配合使廢水再次進行處理過濾,以達到進入反應裝置的標準。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述外殼一包括矩形框架、矩形軌道、氣墊與清潔板,工作臺左側上端面安裝有矩形框架,矩形框架下端前后兩側對稱設置有矩形板,矩形框架前后兩端均勻對稱開設有矩形軌道,矩形軌道內側安裝有氣墊,矩形框架下端安裝有清潔板;通過矩形軌道與氣墊降低壓板與矩形框架之間的摩擦力,通過清潔板對壓板下表面進行清潔。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述壓板包括過濾板一、橡膠條、滾輪與橡膠彈簧,電動伸縮桿一上端固定安裝有過濾板一,過濾板一左右兩側安裝有橡膠條,過濾板一左右兩側均勻安裝有滾輪,過濾板一下端安裝有橡膠彈簧;通過過濾板一使廢水與沉淀物分離,通過橡膠條使過濾板與外殼一緊密接觸,以防止沉淀物進入上方的廢水中,通過滾輪使過濾板水平運動,通過橡膠彈簧控制擋板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述外殼二上均勻對稱設置有圓管,圓管內表面光滑且涂有耐腐蝕的涂料;通過內表面光滑且涂有涂料的圓管使原料進入外殼二更加順利,且提高其使用壽命。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述滑軌包括C形長板、彈簧與小滾珠,外殼二內表面開設的矩形凹槽安裝有滑軌,滑軌內側均勻開設有弧形凹槽,弧形凹槽內固定安裝有彈簧,彈簧末端以滑動配合的方式與小滾珠相連接;通過C形長板限制定位板的運動軌跡,通過彈簧與小滾珠減小定位板與C形長板之間的摩擦力。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述定位板包括矩形厚板一、矩形厚板二、橡膠塊與大圓球,外殼二前后固定安裝有矩形厚板一,滑軌內以滑動配合的方式與矩形厚板二相連接,矩形厚板二中部開設有矩形凹槽,矩形凹槽內部固定安裝有橡膠塊,矩形厚板二前后兩端均勻安裝有大圓球;通過橡膠塊與大圓球相配合減小定位板與外殼二之間的摩擦力。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述簧片架包括齒輪一、轉動桿、齒輪二、可伸縮圓柱桿與簧片條,電機下端輸出軸通過聯(lián)軸器安裝有齒輪一,定位板中部均勻以滑動配合的方式與轉動桿相連接,轉動桿上安裝有齒輪二,齒輪二與齒輪一相嚙合,轉動桿上下兩端對稱安裝有可伸縮圓柱桿,可伸縮圓柱桿上均勻安裝有簧片條;通過齒輪一與齒輪二相配合使所有可伸縮圓柱桿進行轉動,通過簧片條使廢水充分反應。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述環(huán)形管左端為喇叭狀開口,環(huán)形管右端均勻對稱設置有四個小喇叭狀開口;通過左右兩端不同直徑與數(shù)目的喇叭狀開口,控制進入過濾裝置與反應裝置的廢水流量。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1.本發(fā)明提供的印染廢水多極化處理工藝,通過沉淀裝置、過濾裝置與反應裝置,使沉淀物完全排出設備,且防止沉淀物堵塞設備,甚至腐蝕設備,從而影響其使用壽命,并使排出的廢水循環(huán)利用,以達到降低排放廢水的目的。
2.本發(fā)明通過設置的沉淀裝置,通過過濾板一使廢水與沉淀物分離,通過橡膠條使過濾板與外殼一緊密接觸,以防止沉淀物進入上方的廢水中,通過滾輪使過濾板水平運動,通過橡膠彈簧控制擋板的運動,以達到廢水完全經(jīng)過沉淀后再進入過濾裝置。
3.本發(fā)明通過設置的沉淀裝置,通過過濾板二對廢水進行進一步的過濾,通過擋片控制廢水流動,通過矩形板與輕質彈簧配合使廢水流入過濾裝置后不會回流至沉淀裝置。
4.本發(fā)明通過設置的過濾裝置,通過環(huán)形管與過濾圓板相配合使廢水再次進行處理過濾,以達到進入反應裝置的標準,通過左右兩端不同直徑與數(shù)目的喇叭狀開口,控制進入過濾裝置與反應裝置的廢水流量。
5.本發(fā)明通過設置的反應裝置,通過C形長板限制定位板的運動軌跡,通過彈簧與小滾珠減小定位板與C形長板之間的摩擦力,通過齒輪一與齒輪二相配合使所有可伸縮圓柱桿進行轉動,通過簧片條使廢水充分反應。
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